上世紀中期，由于供電技術(shù)的快速提升，可以為靜電除塵器提供穩(wěn)定的運行電壓，美國 和德國等國家相繼提出了寬間距電除塵技術(shù)（極間距超過300H1H1,通常來說除塵器最佳極 間距為400?600mm之間），結(jié)構(gòu)如圖1?3所示。 …

靜電除塵的研究在我國開展得較晚，在新中國建立之前，由于我國工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平落后，僅有葫蘆島鋅廠、沈陽市選礦廠和荷本溪化工廠等配備了少量靜電除塵器。到19世紀60年代為止，我國在工業(yè)生產(chǎn)中總共使用了少于60臺靜電除塵器。

大約兩百多年前，有了應(yīng)用靜電力對濃差極化后的煙塵進行除塵的想法，但由于當時工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)落后，無法提供可靠、平穩(wěn)的直流高壓電源，所以?也很難用靜電除塵器進行除塵。Cotterll，一位美國加利福尼亞大學的專家，成功制造出第一臺能用于工業(yè)生產(chǎn)的煙塵收集裝置QI，并成功地利用靜電力收集混凝土生產(chǎn)過程中排放的微粒。

為更好地實現(xiàn)超低排放限值對細顆粒物排放的限值要求，電力企業(yè)紛紛推出了低超低溫電除塵和濕式電除塵兩大流行的超低排放改造路經(jīng)，技術(shù)路經(jīng)分別如圖1?1、1?2所示，可見在原有系統(tǒng)軟件中，靜電除塵器的性能，特別是對細顆粒物的清潔性能，是否對改造加工工藝的選擇、項目投資和最終目標的實現(xiàn)起到關(guān)鍵作用。

基本上自主構(gòu)建了三安全通道立式靜電感應(yīng)除塵器系統(tǒng)軟件系統(tǒng)，從凈化特性和濃差極化特性兩個角度，對系統(tǒng)軟件進行了全因素的實驗科學研究，得到了兩個要素的特性危害規(guī)律性和總體實施意見。當吸塵槽底寬150mm，前寬200mm>側(cè)長220Mm，直徑35mm，開孔率5866%，與陽極板尾端軸徑間距100mm時，逸出細顆粒物負荷耗電量較大?。

對低溫電除塵器中微粒與SO3協(xié)同除塵原理的科學研究，為基本剖析低低溫電除塵技術(shù)在煤種適應(yīng)能力方面的難題，為該技術(shù)在市場的推廣應(yīng)用提供具體的指導(dǎo)；建立了可改變運行溫度的電除塵器試驗平臺，科學研究運行溫度對高效除塵和細顆粒物濃差極化效果的影響規(guī)律。

并對2009年度低超低溫電除塵器的發(fā)展趨勢和工程應(yīng)用情況進行了總結(jié)。目前人們普遍認為低超低溫電除塵器可以解決由于燃燒低硫煤而產(chǎn)生的高比電阻淤積問題，但是針對燃燒高硫煤種的應(yīng)用范圍還有待科學研究。雖然低超低溫電除塵器具有高電阻性粉塵和SO3吸附樹脂的優(yōu)良性能，但在實際應(yīng)用中同樣存在困難。

斷續(xù)供電技術(shù)的出現(xiàn)是電除塵器開關(guān)電源發(fā)展趨勢中的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它的開關(guān)量可連續(xù)變化，當開關(guān)關(guān)閉時，電容儲能技術(shù)可使工作電壓不降為零，因此直流高壓電源斷續(xù)供電時不會對濃差極化塵的收集造成危害，粉塵在供電斷續(xù)釋放出所述正電荷比較容易，因此，在解決高比電阻粉塵時，斷續(xù)供電可減輕電暈放電，提高工作效率。

把除塵荷電與收集分離在2個區(qū)域進行的技術(shù)手段稱為兩區(qū)式電除塵(Milum,1978)，該荷電區(qū)可吸附一部分粉塵，除塵區(qū)負責收集從荷電區(qū)肇事逃逸出來的粉塵，除塵區(qū)域的靜電場比較均勻，對反電暈放電具有抑制作用，可適用于高比電阻粉塵，除塵效率高，應(yīng)用范圍廣，單區(qū)和雙區(qū)電除塵器結(jié)構(gòu)如圖17所示。

電除塵器是火電廠煙塵處理機械設(shè)備中較為常見的一種，近年來，雙區(qū)移動電級式、雙極式、煙氣熱處理等電除塵器新技術(shù)應(yīng)用趨勢不斷發(fā)展，濕試電除塵器作為煙氣解尾部深層樹脂吸附機械設(shè)備近年來在中國得到廣泛應(yīng)用(祁君田，2008。