低低溫電除塵技術

　　20世紀90年代以來，日本低溫電除塵技術發(fā)展迅猛，政府有關部門在全國范圍內(nèi)不斷提高環(huán)保標準，相對推動了日本低低溫高效煙氣除塵技術的高速度發(fā)展。為更好地達到不斷提高的環(huán)境標準，并解決SO3造成?腐蝕的難題，日本三菱科學研究公司將MGGH(水新聞介質電加熱器)置于空氣壓縮機的后面，從而獲得了低低溫電除塵技術。

　　該技術的基本原理是將MGGH設置在加熱爐空預器后面，利用原來的煙氣加溫水，然后隨煙氣脫硫后的煙氣進行熱交換處理，促使煙氣降溫后再進入電除塵器。把MGGH設置在脫硫設備入口、出口、溫水中，進行封閉往復循環(huán)，利用降溫發(fā)熱節(jié)流對經(jīng)過脫硫的煙氣進行加溫處理，促使煙氣凈化溫度提高30°C上下。選擇了這種方式后，經(jīng)過MGGH之后的煙氣，溫度從原來的120~130°C降到現(xiàn)在的90°C上下，促使煙氣中的水蒸氣和SOs以鹽酸霧的方式緊密結合在一起，此時，由于未采用除灰對策，在煙氣中的微粒的表面被吸收，從而能夠通過電除塵來收集。由于受泥漿的吸附，SO3與泥漿一起排出，因此可以保證較高的除灰效率，同時避免了中下游機械設備出現(xiàn)的防腐難題，并完成了系統(tǒng)軟件的最佳控制布局。

　　相對于靜電除塵器的基本技術，低溫電除塵器技術具有除灰效率高(減少煙塵比電阻、擊穿場強上升、煙氣量減少)，且能協(xié)同吸附大部分SO3和環(huán)保節(jié)能型樹脂的特點，但同時又存在排煙道摩擦阻力和能耗升高?，大修費用加大等缺點，因此，該技術在日益嚴格的環(huán)保法規(guī)下，還必須再進行升級改造。