濕式靜電除塵除霧效果的研究中除塵工藝改造

　　某電廠在極低排放更新改造全過程中配備了布袋除塵器，布袋子后的粉塵排放濃度可以操縱在5～10mg/m3中間，但因為尾端配備濕式白云石—熟石膏全煙氣脫硝系統(tǒng)軟件，不設(shè)煙塵熱交換器，造成總排口粉塵排放超標準，不可以考慮5mg/m3的極低排放規(guī)范，而且存有“熟石膏雨”狀況。經(jīng)普遍調(diào)查，決策選用WESP，在煙氣脫硫脫硫塔后提升細顆粒物深層清潔設(shè)備，以完成煙筒出入口粉塵排放≤5mg/m3、液體排放≤30mg/m3的規(guī)定，并處理“熟石膏雨”難題。

　　該工程項目濕試電除塵器下稱(濕電)安裝在煙氣脫硝設(shè)備頂端，除塵設(shè)備放電級選用線圓盤式構(gòu)造。除塵設(shè)備直徑超過煙氣脫硫塔直徑，原煙塵經(jīng)煙氣脫硫塔內(nèi)原來的慣性力屋脊式除霧器后豎直進到陽極氧化筒。除塵設(shè)備的橫截面總面積為30m2，煙塵水流量為3M/s，靜電場長短3M，確保了靜電場中煙塵滯留的時間充足長，進而確保除灰高效率。除塵設(shè)備頂端布局清洗設(shè)備，按時清洗極片和極線，清洗水做為自噴自來水循環(huán)利用。

　　二次電壓和二次電流量是危害濕電運行的最首要條件，因此，剖析了本工程項目中濕電的光電流特點(見圖1)。從圖1得知，二次電壓和二次電流量展現(xiàn)不錯的線性相關(guān)，二次電流量伴隨著二次電壓的提升慢慢提升。從具體運行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，因為遭受煙塵環(huán)境濕度危害，不管二次電壓還是二次電流量與滿載時對比都明顯減少，起暈電壓8kV上下，具體運行二次電壓降低到35kV，二次電流量平穩(wěn)在350MA。而在滿載檢測時二次電壓能做到50kV之上，二次電流量超出900MA。根據(jù)運行全過程當場的變壓顯示信息，二次電壓可以升高到50kV，但穿透頻率會顯著增加，不利平穩(wěn)運行。因此充分考慮平穩(wěn)運行將二次電壓操縱在35kV上下。為了更好地提升除灰除霧實際效果，再下一步應(yīng)考慮到改善充放電電級構(gòu)造，在合理操縱穿透的前提條件下，提升二次電壓到40kV之上，以確保極端化狀況下粉塵的合格排放。圖1濕電具體運行時的光電流特點2．2除灰實際效果

　　依照具體工程項目布袋式除塵器的設(shè)計方案規(guī)定，脫硫塔塔進口粉塵濃度應(yīng)在10mg/m3下列。從第三方的檢驗結(jié)果剖析，布袋子后的粉塵排放濃度保持在5～10mg/m3中間，合乎設(shè)計方案規(guī)定。但白云石熟石膏脫硫塔后很有可能存有“熟石膏雨”帶出，如果不設(shè)定濕試靜電除塵器，會造成總排口粉塵超標準。

　　在具體運行全過程中發(fā)覺，當關(guān)掉濕電時，粉塵濃度超出5mg/m3的排放規(guī)范。但當濕電打開時，粉塵濃度會顯著降低，確保做到5mg/m3下列的排放濃度。從圖2得知，某月720鐘頭段濕電出入口的粉塵濃度都低于3Mg/m3，并且1mg/m3的保證率做到了99．2%，濕電運行實際效果優(yōu)質(zhì)，粉塵排放濃度低于5mg/m3的極低排放規(guī)范。盡管現(xiàn)階段的濕電二次運行電壓不高，但因為脫硫塔前的布袋子運行優(yōu)良，確保了進塔前粉塵濃度處在較適度性，因此濕電的運行能確保總排口粉塵排放濃度低于5mg/m3的極低排放規(guī)范。