旋轉(zhuǎn)噴吹袋式除塵器工程應(yīng)用
某冶煉廠生產(chǎn)能力換置升級(jí)更新改造新項(xiàng)目煅燒自動(dòng)化控制,燒結(jié)機(jī)煙氣量為156萬(wàn)m3/h,依照相關(guān)法律法規(guī)相關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定,對(duì)其開(kāi)展煙氣綜合性深層解決,以完成節(jié)能減排SO2、NOx、細(xì)顆粒物等的總體目標(biāo)規(guī)定。該系統(tǒng)軟件的生產(chǎn)流程見(jiàn)圖2。
煅燒煙氣根據(jù)循環(huán)流化床半干法脫硫開(kāi)展煙氣脫硫后,經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)噴吹袋式除塵器除灰,再歷經(jīng)氣-氣熱交換器(GGH)將煙氣提溫至250℃上下,根據(jù)熱處理爐將煙氣進(jìn)一步提溫至280℃,以考慮SCR煙氣脫硝管式反應(yīng)器的溫度規(guī)定,歷經(jīng)SCR管式反應(yīng)器煙氣脫硝后的高溫凈煙氣根據(jù)GGH降至110℃~120℃后,經(jīng)離心風(fēng)機(jī)、煙筒排進(jìn)空氣。轉(zhuǎn)動(dòng)噴吹袋式除塵器兼做循環(huán)流化床半干法脫硫的一部分,不但要樹(shù)脂吸附原煙氣中的煙塵,另外還需樹(shù)脂吸附半干法脫硫造成的煙氣脫硫灰,煙塵濃度大,基本行噴袋式除塵器因?yàn)閲姶倒ぷ鲏毫Ω呒鞍惭b加工工藝規(guī)定高易造成誤差,使除塵布袋造成太早損壞,達(dá)不上除塵布袋的一切正常使用期。
該新項(xiàng)目選用轉(zhuǎn)動(dòng)噴吹袋式除塵器替代基本行噴袋式除塵器,除灰系統(tǒng)軟件選用14寸空氣量底壓噴吹,全部系統(tǒng)軟件摩擦阻力較行噴除塵設(shè)備減少300Pa之上,未出現(xiàn)除塵布袋損壞狀況,噴吹用氣量降低,當(dāng)場(chǎng)噪聲污染狀況獲得改進(jìn)。除塵設(shè)備每一個(gè)袋室的出入進(jìn)氣閥均選用技術(shù)性完善的電動(dòng)式擋板門(mén),關(guān)掉后使該室獨(dú)立防護(hù),便捷開(kāi)展線上查驗(yàn),實(shí)際操作簡(jiǎn)易,應(yīng)用實(shí)際效果非常好,遭受了小區(qū)業(yè)主高寬比認(rèn)同?,F(xiàn)階段該新項(xiàng)目各類運(yùn)作指標(biāo)值均考慮設(shè)計(jì)方案規(guī)定,SO2出口濃度≤10mg/Nm3、煙塵排污濃度≤5mg/Nm3、NOx出口濃度≤50mg/Nm3。
轉(zhuǎn)動(dòng)噴吹袋式除塵器適用煙氣量大、煙塵濃度高的煙氣清潔新項(xiàng)目,特別是在在鋼鐵企業(yè)選用循環(huán)流化床半干法脫硫+SCR脫硝工藝中擁有顯著的技術(shù)性優(yōu)點(diǎn),全部信息系統(tǒng)集成自動(dòng)化技術(shù)水平高、占地小、運(yùn)作高效率、低阻,特性靠譜,應(yīng)用前景寬闊。