水泥生產工藝需要袋式除塵器

      袋式除塵器作為一種高效除塵設備已被廣泛應用于水泥工業(yè)的各個生產環(huán)節(jié)，隨著水泥生產工藝技術的不斷進步，許多生產環(huán)節(jié)只能用袋式除塵器才能達到生產的需要和滿足國家的排放要求。水泥工業(yè)是我國一大支柱行業(yè)，為我國建設做出了很大貢獻。但在水泥生產過程中粉塵排放對環(huán)境造成的污染也很嚴重，如果對粉塵不加以治理的情況下，水泥生產過程粉塵總排放量將超過總產量的5%（按照水泥熟料產量計算）左右。水泥生產的過程可簡單地分為生料制備、燒制成和水泥粉磨三個主要過程。在生產中必須處理大量的粉體并進行高溫鍛燒，常溫含塵氣體和高溫含塵煙氣是水泥工業(yè)的最主要的污染物。水泥生產過程中的電器設備和機械設備也因粉塵的存在，使得壽命縮短，不能充分發(fā)揮效益。

原料制備除塵

      A灰石破碎、輸送與儲備的除塵

      石灰石是水泥生產主要的原材料，石灰石人廠后要經過破碎、儲備才能進人下一工序，在破碎儲備過程中有許多揚塵點，采用袋式除塵器解決這些揚塵問題，要在除塵器的選型、清灰、卸灰和濾料的選用等方面做許多工作才能獲得理想結果。

      B生料磨的除塵

      生料磨除塵一直是水泥廠的難點，生料磨除塵的難點在于該部分含塵氣體中含有較高的濕度，廢氣中的濕含量隨各廠的工藝條件不同而有較大的區(qū)別。如果沒有烘干設備，雨季原材料中的水分較高，這部分水氣給生料磨除塵帶來很大困難，因此生料磨采用袋式除塵器時必須考慮抗結露的問題。

      C煤磨系統(tǒng)袋式除塵器

      絕大部分水泥廠的旋窯是以煤粉作燃料，煤磨系統(tǒng)除塵可選特殊設計的袋式除塵器；這是因為煤粉氣體是一種易燃易爆氣體，因此煤磨用袋式除塵器必須設有防燃防爆、安全卸壓措施，濾袋必須產用抗靜電濾料，脈沖除塵器的電磁閥必須采用防爆型。

      D原料烘干機除塵

      水泥廠的原料采用的烘干方法，除自然干燥外，主要有兩種:一種是在粉磨過程中同時進行烘干，即烘干過程與粉磨過程在同一設備中進行；另一種是設置單獨的烘干設備，而烘干設備排出的廢氣是水泥廠主要的粉塵排放源，尤其是黏土烘干系統(tǒng)。烘干設備主要是，回轉烘干機。烘干機廢氣除塵是水泥行業(yè)除塵的技術重點之一，其特點是濕含量特別高，廢氣中的濕含量一般在15%以上，結露溫度高達55℃以上;含塵質量濃度高達50g/m3。