電磁脈沖閥常見故障及解決方法

電磁脈沖閥在通電后，從閥門大排氣孔大量漏氣，產(chǎn)生膜片的 共鳴現(xiàn)象 。
彈簧斷裂，膜片破損
1、氣包容量太小，或氣包的供氣管太小，噴吹后補氣不足，電磁脈沖閥不能正?？焖訇P閉（關不死），膜片振蕩（共鳴現(xiàn)象）。
2、現(xiàn)場沒有安裝水、油污他離三聯(lián)件，氣包下沒有排污閥或排污閥很久沒打開過。水和雜物進入電磁脈沖閥，堵塞小膜片導氣針和小出氣孔。導致電磁脈沖閥不能瞬時關閉，產(chǎn)生 共鳴現(xiàn)象
3、推桿被撞歪，膜片不能正常復位。
4、脈沖寬度的控制時間過長，線圈長時間通電，產(chǎn)生電磁記憶現(xiàn)象，導致電磁先導閥內的推桿不能復位，膜片不能關閉，氣包內剩余壓力太低，補氣不足。
5、脈沖間隙太過頻密而且氣包容量太小，導致噴吹后氣包內的剩余壓力太低，補氣壓力不足。在每個氣包的最后幾個閥均不能復位而漏氣。
1、把幾個小氣包連接成為一個大容量貯氣回路；把穩(wěn)壓氣罐盡量靠近除塵器氣包，加粗氣包的供氣管道。
2、必須把壓縮氣質量處理好：連接冷凍干燥，安裝三聯(lián)件，氣包安裝自動或手動排污閥并定期管理維護。然后拆卸電磁脈沖閥的所有膜片，檢查是否已經(jīng)破裂需要更換，清潔電磁脈沖閥內部管路，或者更換整個電磁脈沖閥。
3、更換推桿。如有必要，更換整個小膜片的上蓋。
4、檢查脈沖寬度的輸入，調節(jié)脈沖寬度范圍為100ms-200ms。
5、更換掉已經(jīng)產(chǎn)生電磁記憶的電磁先導閥線圈。
6、按照上面的改良方案增大氣包容量。如果不可行就必須延長噴吹間隙，或增加氣包壓力，以保證氣包補氣的速度。
7、改造現(xiàn)有的脈沖清灰系統(tǒng)。