鍋爐除塵器維護檢修分析

與濾袋相關(guān)的保護可在潔凈空氣室內(nèi)進行，吸塵器頂部的翻蓋用于查看和更換濾袋。除塵器有維護通道，用于查看和保護相關(guān)除塵系統(tǒng)、電控設(shè)備和閥門。

作為保護程序，應(yīng)定期檢查以下條款的“無故障運行”:

每天：檢查一次壓降、閥門、氣缸和進排氣閥的運行情況；

每周：對整個清灰循環(huán)系統(tǒng)進行調(diào)查，確認清灰循環(huán)、進出氣閥運行、PLC運行正常，檢查門密封情況；

每月：根據(jù)進出口閥控制器、電磁閥、行程開關(guān)、電機和設(shè)備的運行功能，對其進行詳細檢查；

每年：從每個過濾室中隨機抽取一到兩個濾袋，分析猜測濾袋的使用壽命和更換情況；

一旦有機會，或至少一年一次，檢查除塵器過濾室潔凈空氣段花板可能積塵、濾袋情況、灰斗積塵、電氣元件功能、各閥門密封、漏氣情況。

每個組件的保護：

低過濾袋：

定期檢查清潔氣室和濾袋是否有灰塵、水蒸氣或銹斑。一旦出現(xiàn)上述情況，就說明濾袋損壞或操作條件不正確。

電子控制部件：

與吸塵器的其他部件一樣，電子控制部件不需要定期維修，但我們建議使用通常的間隙期來檢查它們。電磁閥等自帶部件可通過更換進行檢查，不良部件建議送廠家維修。

電磁脈沖閥

隔膜閥的問題可以分為啟動問題和關(guān)閉問題。

開路故障可能是由連續(xù)激勵、內(nèi)部雜質(zhì)積聚、隔膜過度磨損或活塞磨損堵塞外殼和管道造成的。

隔膜閥的打開故障可以通過壓縮空氣的過量消耗、壓縮空氣管道的壓降或閥門的連續(xù)泄漏聲來檢測。發(fā)現(xiàn)問題原因后，先解除系統(tǒng)壓力，再取下閥蓋，檢查隔膜密封部位是否有雜物，隔膜是否損壞，拉簧是否失效。不要試圖在系統(tǒng)壓力消失的情況下拆卸隔膜閥。

鼓勵使用電磁閥時，可以通過過輕的脈沖聲來檢查關(guān)閉故障檢測。如果電磁閥不工作或電磁部件單獨工作但閥門不工作，則說明電磁閥或控制器有問題，需要更換。

檢查電磁閥，包括連接是否緊密，電源斷開時閥門是否正常工作。

吸塵器：

集塵器室內(nèi)的水蒸氣現(xiàn)象，如小水坑或銹斑，是由于水蒸氣或熱煙氣凝結(jié)造成的，或者是由于過濾室密封時間過長，密封時間內(nèi)內(nèi)部煙氣溫度過高，所以增加保溫或正確的操作程序來消除這個問題。

如果水蒸氣是因為泄漏，封堵方法是先排好，再用脫氧或硅酮密封膠嵌好，可以用密封焊封堵。但焊接前應(yīng)取下或蓋上濾袋，以免焊接火花損壞，對濾袋可能是致命的。

檢查門的泄漏通常是由于門的不正確緊固或墊圈的問題。正確緊固檢查門，更換老化變形的墊片，處理檢查門泄漏。

除塵器低壓降：

系統(tǒng)的壓降是除塵器功能和狀態(tài)的表現(xiàn)。設(shè)置操作日志。操作日志的記錄有助于制定保護和濾袋更換方案。

異常的壓降信號表明我們應(yīng)該立即檢查！

壓降太低的原因有很多：濾料堵塞、清灰系統(tǒng)故障、進排氣閥故障、灰斗積灰過多、差壓表管路堵塞。

低過濾袋：

如果濾袋在保修期內(nèi)損壞，有更換記錄，記錄更換房間和濾袋朝向及更換時間

有時需要抽出幾個濾袋來檢查具體情況。

3.檢查故障

除了以上對除塵器的澄清外，以下條款有助于檢查除塵器的故障：

濾袋磨損低的可能原因：

a)灰斗積灰過高，導(dǎo)致二次揚塵，高速氣流中的許多塵粒形成濾袋磨損

b)安裝不當會導(dǎo)致濾袋之間產(chǎn)生摩擦

c)袋籠腐蝕、損壞、扭曲

d)在高溫?zé)煔鈼l件下，處理后的煙氣溫度比濾料的額定溫度高190或不高于酸的露點

e)過量除灰

查看濾袋時，發(fā)現(xiàn)有幾層不正確的厚灰層，在查找電磁脈沖閥或特定脈沖控制器輸出故障的過程中，需要先查找電氣故障。

花板頂部異常積灰，說明濾袋損壞。返回工作前，更換濾袋并清除灰塵。

低旁路控制閥泄漏

為避免旁通控制閥泄漏，應(yīng)確保氣缸提供的氣源壓力為0.5兆帕

只要滿足啟動運行條件，吸塵器控制器就可以打開。