袋式除塵器運(yùn)行阻力大導(dǎo)致功率下降的原因
袋式除塵器的規(guī)劃是否合理，運(yùn)行是否正常，主要表現(xiàn)在濾袋的使用壽命和設(shè)備的運(yùn)行阻力上。濾袋損壞與設(shè)備運(yùn)行阻力大有關(guān)。
當(dāng)含塵氣體進(jìn)入除塵器時(shí)，由于篩分、碰撞、停留、擴(kuò)散和靜電的作用，濾袋外表面會(huì)形成粉塵層。隨著濾袋表面灰塵的堆積，袋式除塵器的功率和阻力也相應(yīng)增加。如果過(guò)濾器的阻力過(guò)高，除塵系統(tǒng)的風(fēng)量會(huì)下降，除塵功率也會(huì)大幅度下降。因此，在過(guò)濾器的運(yùn)行中，我們應(yīng)該更加注意過(guò)濾器的阻力是否過(guò)高。如果出現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)該從哪些方面調(diào)查原因？
除塵器的運(yùn)行阻力是由濾袋、機(jī)體和吸附在濾袋上的灰塵引起的。結(jié)構(gòu)規(guī)劃差異、濾料、過(guò)濾風(fēng)速、氣體粉塵濃度、粉塵粒徑、氣體濕度等因素對(duì)袋式除塵器的運(yùn)行阻力影響較大。
1.結(jié)構(gòu)規(guī)劃是否合理
包括進(jìn)出風(fēng)管截面、大型袋式除塵器均風(fēng)設(shè)備、氣流通過(guò)的各部位截面尺寸、氣鎖、檢修門(mén)密封、設(shè)備保溫等方案。無(wú)視結(jié)構(gòu)規(guī)劃使設(shè)備運(yùn)行阻力偏高，合理的結(jié)構(gòu)規(guī)劃使機(jī)體阻力在400pa左右。
2.粉塵濃度
當(dāng)粉塵濃度過(guò)高時(shí)，顆粒之間的碰撞概率增大，使顆粒粘在一起，對(duì)袋式除塵器的運(yùn)行阻力會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的影響。合在一起，濃度的增加也意味著單位時(shí)間內(nèi)單位面積附著在濾袋上的粉塵厚度會(huì)增加，由此產(chǎn)生的壓力損失也會(huì)增加。在這種情況下，通常會(huì)使用除塵頻率來(lái)使設(shè)備正常工作，但這會(huì)提高濾袋的膨脹頻率，增加濾袋與袋籠之間的摩擦，降低濾袋的壽命，使濾袋失效。反過(guò)來(lái)，濾袋失效會(huì)導(dǎo)致濾袋壓力損失增加，設(shè)備運(yùn)行阻力偏高。此外，清灰時(shí)正壓氣體反吹也是袋式除塵器運(yùn)行阻力大的原因之一。經(jīng)常向袋室吹入正壓氣體，必然會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)行阻力。因此，當(dāng)粉塵濃度過(guò)高時(shí)，應(yīng)在進(jìn)風(fēng)管和灰斗中增加擋料和均風(fēng)設(shè)備，進(jìn)行預(yù)收塵處理，以減少袋式除塵器的布袋負(fù)荷，降低設(shè)備阻力。
3.灰塵的粒度
塵粒對(duì)袋式除塵器的主要影響是壓力損失和設(shè)備磨損。細(xì)小的灰塵會(huì)造成很大的壓力損失，堵塞過(guò)濾間隙，降低過(guò)濾材料的滲透性，增加阻力。一般認(rèn)為針狀結(jié)晶顆粒和片狀顆粒容易堵塞濾袋，降低除塵能力，增加運(yùn)行阻力。對(duì)于含有細(xì)小顆粒的含塵氣體，應(yīng)選用覆膜濾袋，如水泥窯尾和礦渣粉磨系統(tǒng)。
4.濕度
氣體通常含有少量水蒸氣。當(dāng)相對(duì)濕度在30%-80%之間時(shí)為一般情況，超過(guò)此范圍時(shí)為高濕度情況。當(dāng)袋式除塵器中的氣體處于高濕度狀態(tài)時(shí)，在外部冷空氣的作用下，發(fā)生冷凝，形成粉塵粘附，堵塞濾袋，降低了濾料的捕塵功能，使粉塵難以清除，增加了設(shè)備壓力。至于冷凝，一般盡量選用外觀光滑的濾料，如涂層濾料。此外，保持設(shè)備溫暖和提高含塵氣體的入口溫度可以減少冷空氣的不良影響，防止冷凝的發(fā)生。
5.過(guò)濾材料的滲透性
正常情況下，干凈的濾布?jí)毫p失比較小，滲透性比較高。在運(yùn)行中，其壓力損失小意味著其孔隙比較大，灰塵容易穿透，正常情況下對(duì)灰塵的非捕集能力比較低。其他濾袋外表面粉塵層的壓力損失是影響壓力的因素之一
過(guò)濾風(fēng)速是袋式除塵器的一個(gè)重要參數(shù)。當(dāng)除塵方式、濾料和煙氣特性不同時(shí)，規(guī)劃的過(guò)濾風(fēng)速應(yīng)不同，因此過(guò)濾阻力也不同。對(duì)于水泥行業(yè)的粉塵，在收集水泥時(shí)，由于粉塵濕度低，粘度相對(duì)較低，經(jīng)常使用脈沖袋式除塵器，選用的過(guò)濾風(fēng)速一般為0.8 ~ 1.0m/min；對(duì)于水泥回轉(zhuǎn)窯的干燥或尾氣除塵，由于粉塵的含水量和濕度相對(duì)較高，使用玻璃纖維袋反吹袋式除塵器時(shí)，過(guò)濾風(fēng)速一般控制在0.3-0.5m/min之間，使用長(zhǎng)袋脈沖袋式除塵器時(shí)，過(guò)濾風(fēng)速控制在0.7-0.9m/min之間。對(duì)于水泥、冶金行業(yè)的煤粉制備，由于粉塵濃度大、顆粒小、易燃易爆的特點(diǎn)，過(guò)濾風(fēng)速一般控制在0.6 ~ 0.8 m/min之間；至于礦渣的細(xì)磨，石灰窯中石灰的除塵等。由于粉塵顆粒小，濃度高，相應(yīng)粘度大，一般選用礦渣微粉脈沖袋式除塵器，選用的過(guò)濾風(fēng)速在0.7 ~ 0.9m/min之間。